山东钢铁热处理

各种组织的硬度性能指标范围如下：珠光体10～20HRC；索氏体22～25HRC；屈氏体36～42HRC；马氏体62～65HRC；回火马氏体约60HRC；回火屈氏体40～48HRC；回火索氏体25～35HRC。常用的硬度试验方法有：布氏硬度试验——主要用于黑色、有色金属原材料检验，也可用于退火、正火钢铁零件的硬度测定。所用设备为布氏硬度计。洛氏硬度试验——主要用于金属材料热处理后的产品性能检测。所用设备为洛氏硬度计。维氏硬度试验——主要用于薄板材或金属表层的硬度测定，以及较精确的硬度测定。所用设备为维氏硬度计。显微硬度试验——主要用于测定金属材料的组织组成物或相的硬度。所用设备为显微硬度计。提高硬度和耐磨性：通过淬火，不锈钢圆棒的硬度可以明显提高，使其更耐磨。山东钢铁热处理

由于正火的特点是空气冷却，因而环境气温、堆放方式、气流及工件尺寸对正火后的组织和性能均有影响。正火组织还可作为合金钢的一种分类方法。通常根据直径为25毫米的试样加热到900℃后,空冷得到的组织，将合金钢分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢和奥氏体钢。退火是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。退火热处理分为完全退火，不完全退火和去应力退火。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测，也可以用硬度试验来检测。上海不锈钢热处理市价淬火按冷却方式：单液淬火、双液淬火、分级淬火、等温淬火、预冷淬火等。

不同淬火温度下的内部组织，在完全淬火时，钢的淬火组织主要是由马氏体组成，在不完全淬火时亚共析钢得到马氏体和铁素体组成的组织，当奥氏体中含碳质量分数大于0.5%时，淬火组织为马氏体和残余奥氏体。过共析钢得到马氏体和渗碳体的组织。亚共析钢用不完全淬火是不正常的，因为这样不能达到较高硬度。而过共析钢采用不完全淬火则是正常的，这样可使钢获得较高的硬度和耐磨性。在适宜的加热温度下，淬火后得到的马氏体呈细小的针状；若加热温度过高，其形成粗针状马氏体，使材料变脆甚至可能在钢中出现裂纹。

锻后热处理，随着冶金技术的提高，钢中元素成分控制日渐成熟，锻后热外理的主要，目的由过去的去氢防止白点变为调整组织、细化晶粒，为调质处理及超声探伤做组织准备，因此锻后热处理的工艺过程较大程度上简化，周期较大程度上缩短。多次正火加回火是较为常见的细化晶粒、调整组织的工艺形式。一般是采用两次或两次以上的奥氏体化,头一次温度高些，第二次温度低些，以后更低。头一次温度较高有利于形成均匀组织，后续奥氏体化温度降低有助于提高细化晶粒的效率。正火升温过程中主要是由晶界形成粒状奥氏体，而晶粒内部则在相变区间高温侧形成粒状奥氏体，由此来细化晶粒;在冷却过程中,一般应降温至贝氏体转变结束温度以下，并冷却较长时间，保证锻件心部也完成组织转变。经过多次正火后，可以达到细化晶粒的目的，并满足超声探伤的要求。将钢材加热到一定温度，适当保温，使之完全奥氏体化，然后在空气中冷却，以得到珠光体组织的热处理工艺。

感应热处理和离子氮化热处理技术，感应热处理以高效、节能、清洁、灵活性等优势应用于汽车工业、工程机械、石油化工等行业。近40%的汽车零部件可采用感应热处理，如曲轴、齿轮、万向节、半轴等。采用感应加热，许多产品加工可建成全自动或半自动生产线，提高产品质量的稳定性，减轻劳动强度及美化工作环境。国内发展迅速的是感应加热电源，老式的电子震荡管已完成了其历史使命，取而代之的是全晶体管。采用微机控制晶体管调节电源，调节稳定方便、精度高，对电网谐波的干扰减少。渗碳一般用于15Cr、20Cr等含碳量低的钢种，渗碳层的深度是根据零件的要求不同，一般为0.2～2mm。浙江渗金属热处理条件

回火是将淬火后的钢件加热到指定的回火温度，经过一定时间的保温后，空冷到室温的热处理操作。山东钢铁热处理

热处理炉按工艺分有加热炉、有退火、回火、淬火等、按炉型分有台车式加热炉、贯通炉、室式锻造炉等等。这里简单分享下热处理的常见知识。什么是热处理，将固态金属或合金采取适当方式进行加热，保温一定的时间，以一定的冷却速度冷却以改变其组织，从而获得所需性能的一种工艺方法。热处理的目的是什么，通过适当的热处理工艺改变钢的内部组织结构,来控制     热处理是装备制造业中对产品质量具有关键作用的重要基础工艺之一，也是提升机械制造整体水平的技术之一，对实现制造强国战略具有重要的支撑作用。山东钢铁热处理